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        從金屬鋁的熔化溫度分析熔鋁爐的結(jié)構(gòu)性能

        【中國鋁業(yè)網(wǎng)】鋁合金作為生活中一種常見的材料,他的使用十分廣泛,在很多的行業(yè)都有廣泛的使用,而與之相關(guān)的熔鋁爐成為上述企業(yè)必不可少的加熱設(shè)備。盡管鋁的熔點溫度低,但是鋁的熔化潛熱和比熱容大,熔鋁所需的能耗較高。

          鋁是一種化學性質(zhì)活潑的金屬,它能與爐氣中的CO2、H2O、殘存的O2發(fā)生化學反應(yīng),造成鋁的損失;而且從鋁土礦、氧化鋁到工業(yè)純鋁需要耗費大量的電能,鋁在火焰爐內(nèi)直接熔煉時,金屬燒損價值約等于燃料價值的三倍。

          熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝中:合金成份要求嚴,生產(chǎn)不連續(xù),單爐容量較大等要求,達到了降低消耗,減小燒損,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低勞動強度,改善勞動條件和提高生產(chǎn)效率之功效,適用于間歇作業(yè),配合金及回爐料多的熔煉。

          熔鋁爐主要有反射爐、感應(yīng)爐、電阻爐等形式。反射爐使用的燃料主要有天然氣、煤氣、重油等。本文結(jié)合生產(chǎn)實際,重點探討影響燃用天然氣的熔鋁爐熱效率因素,提出熔鋁爐優(yōu)化設(shè)計方案和運行策略。其中部分內(nèi)容對提高感應(yīng)爐、電阻爐的熱效率也是有益的。

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